La ce ar trebui să acordați atenție atunci când procesați piese pe strunguri CNC?

1. Selecția rezonabilă a dispozitivelor de fixare: (1) încercați să utilizați dispozitive de fixare universale pentru a fixa piesa de prelucrat și evitați utilizarea dispozitivelor de fixare speciale; (2) Punctele de referință de poziționare ale pieselor coincid unele cu altele pentru a reduce erorile de poziționare. Definiți traseul: traseul este calea și direcția de mișcare a mașinii controlate de index în raport cu piesa.
2. Acordați atenție selecției cantității de tăiere Trei elemente ale condițiilor de tăiere pe strung CNC: viteza de tăiere, cantitatea de avans și adâncimea de tăiere duc direct la deteriorarea sculei. Pe măsură ce viteza de tăiere crește, temperatura vârfului sculei va crește, provocând uzură mecanică, chimică și fizică. Dacă viteza de tăiere crește cu 20%, durata de viață a sculei va scădea cu 1/2.
3. Alegerea rezonabilă a dozei de tăiere. Pentru o tăiere foarte eficientă a metalelor, cele trei elemente principale sunt materialul care se prelucrează, sculele de tăiere și condițiile de tăiere. Acestea determină timpul de prelucrare, durata de viață a sculei și calitatea prelucrării. Metodele de prelucrare economice și eficiente trebuie să se bazeze pe o alegere rezonabilă a condițiilor de tăiere.
4. Operatorii de mașini de strung CNC trebuie să citească în mod clar conținutul hărții procesului înainte de procesare, să cunoască clar detaliile, formele și dimensiunile piesei de prelucrat și să cunoască conținutul de procesare al următorului proces.
5. Relația dintre traseul de prelucrare și alocația de prelucrare: Când strungurile CNC nu sunt încă utilizate pe scară largă, alocația în exces pe piesa de prelucrat, în special alocația care conține straturi dure forjate și turnate, ar trebui, în general, să fie plasate pe strungurile convenționale. Dacă trebuie să utilizați un strung CNC pentru prelucrare, trebuie să acordați atenție aspectului flexibil al programului.