Redexpart capabilitățile de fabricare a tablei
Fabricarea tablei este un termen general pentru multe tehnici de prelucrare utilizate pentru a transforma foile plate și subțiri de metal în piese de utilizare finală de calitate. Tablă se referă la foile subțiri de metal cu o grosime de cel mult 0,25 inci."
Materiale de tăiat
Tăierea tablei este un proces folosit pentru a tăia bucăți subțiri și plate de metal în forme și dimensiuni specifice.
Îndoire
Îndoirea tablei este procesul de utilizare a unei mașini pentru a îndoi foile subțiri și plate de metal în formele dorite.
Sudare
Este procesul de îmbinare a două sau mai multe bucăți de tablă folosind căldură și presiune pentru a crea o conexiune permanentă.
Finisarea suprafetei
Calitatea suprafeței poate afecta aspectul, durabilitatea și performanța produsului final.
Procesul de tăiere a tablei
Tăiere cu laser
Printre avantaje se numără viteza de tăiere cu laser, calitatea înaltă și precizia dimensională ridicată a pieselor (până la ±0,05 mm). Rugozitatea suprafeței este de doar câteva zeci de microni, astfel încât piesele nu necesită prelucrare suplimentară.
Tăiere cu plasmă
Mașina de tăiat cu plasmă nu necesită preîncălzirea piesei de prelucrat, viteza de topire, suprafața de tăiere este netedă, nu este ușor să provoace deformarea piesei de prelucrat; Când tăiați piese de prelucrat cu grosimea mai mică de 40 mm, atât calitatea, cât și viteza au avantaje evidente.
Tăiere cu jet de apă
Tăierea cu jet de apă poate tăia aleatoriu piesele de prelucrat și este puțin afectată de textura materialului. Cu costuri reduse, operare ușoară și productivitate ridicată, tăierea cu jet de apă devine treptat tehnologia principală de tăiere industrială.
Prelucrarea tablei
Tip de îndoire tablă
în formă de V
Partea superioară a piesei de prelucrat este comprimată, iar partea inferioară este adiacentă pereților mecanismului și întinsă.
în formă de U
Programul este aproape identic cu V-Shape, singura diferență este în numărul de pași de procesare.
Poligon
Vă permite să formați forme complexe, iar pentru a crea o structură puteți utiliza unul sau mai multe elemente.
Rază
Permite o îndoire lină, folosită pentru a crea bucle, clipuri etc.
Procesul de sudare în fabricarea tablei
Metoda de fabricație depinde de obicei de dimensiunea piesei, de complexitatea designului și de tipul de finisaj.
Sudare cu arc de tungsten cu gaz
Acest proces folosește un electrod de wolfram pentru a crea un arc care topește metalul și tija de umplutură. Aceasta este o metodă de sudare foarte precisă, care produce suduri de înaltă calitate, cu distorsiuni și stropire minime. Sudarea TIG este utilizată de obicei pentru sudarea tablelor subțiri.
Sudarea cu arc gaz-metal
Acest proces folosește un electrod de sârmă care este introdus printr-un pistol de sudură în bazinul de sudură. Sârma topește și topește ambele metale. Sudarea MIG este mai rapidă decât sudarea TIG și poate fi folosită pentru a suda table mai groase.
Sudarea prin puncte cu rezistență
Acest proces folosește doi electrozi de cupru care aplică presiune și căldură pe metal. Căldura topește metalul în punctul de contact, formând o sudură. Sudarea prin puncte este un proces rapid și eficient care poate fi utilizat pentru producția de volum mare.
Sudarea cusături de rezistență
Acest proces este similar cu sudarea în puncte, dar în loc de sudare la un moment dat, creează o sudură continuă de-a lungul cusăturii a două foi de metal. Este folosit în mod obișnuit pentru îmbinarea tablelor metalice în industria auto.
Sudarea cu laser
Acest proces folosește un laser de mare putere pentru a topi metalul și a crea o sudură. Aceasta este o metodă de sudare foarte precisă și rapidă, utilizată în mod obișnuit pentru sudarea tablelor în industria aerospațială.
Materiale din tablă
Aluminiu
Combinația aluminiului de ușurință, rezistență, rezistență la coroziune, ductilitate, reciclabilitate și rentabilitate îl face o alegere populară pentru fabricarea tablei.
Subtipuri:
5052 5754 7075
Oţel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este un material popular din tablă datorită rezistenței la coroziune, rezistenței, atractivității estetice, igienei, rezistenței la căldură, prelucrabilității și rentabilității.
Subtipuri:
304 316 316L 410
416L 420 430 440
Cupru
Cuprul este un material foarte plastic, care este ușor de format și nu se sparge și nu se sparge. Acest lucru îl face un material ideal pentru prelucrarea tablelor. Datorită conductivității sale electrice ridicate, este adesea folosit în industria electronică.
Subtipuri:
C110 C102(T2) C103(T1)
Oțel moale
Oțelul este cel mai frecvent material folosit pentru fabricarea tablei. Este un material puternic și durabil, ușor de modelat și fabricat. Tablele de oțel sunt adesea folosite în industria construcțiilor, auto și aerospațială.
Subtipuri:
Oțel moale 1008 Oțel moale 1018 Oțel moale 1020
Oțel moale 1025 Oțel moale 1045 Oțel laminat la rece
Fabricarea tablei Finisarea suprafetei
|
Nume |
Imagine |
Materialele folosite |
Culoare |
Descrieri |
|
Alodin |
|
Alodin Aluminiu, Cupru |
Transparent, Galben |
Alodina creează un strat de oxid pe tabla care crește rezistența la coroziune și îmbunătățește aderența la acoperiri sau finisaje. Este utilizat pe scară largă în industrii precum aerospațial și auto, unde sunt necesare niveluri ridicate de rezistență la coroziune. |
|
Anodizare |
|
Anodizare Aluminiu |
transparent, galben, verde-albastru, negru, portocaliu, Violet, Roșu |
Anodizarea este un proces de tratare a suprafeței care este utilizat în principal pe piesele din aluminiu. Unul dintre beneficiile cheie ale anodizării este capacitatea sa de a crea o varietate de culori vibrante care nu numai că îmbunătățesc aspectul, dar oferă și protecție suplimentară. |
|
Oxid negru |
|
Oxid negru Toate materialele |
Negru |
Oxidul negru este un proces de tratare chimică care transformă suprafața pieselor din tablă într-un strat de oxid de fier negru, oferind un aspect neted și atractiv, sporind în același timp rezistența metalului la coroziune și uzură. |
|
perie |
|
perie Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel moale |
N / A |
Periajul este un proces fizic care implică utilizarea unei perii sau a unui material abraziv pentru a crea linii fine sau zgârieturi pe piesele din tablă. Acest lucru creează un aspect texturat și poate ascunde imperfecțiunile sau zgârieturile suprafeței. |
|
Placare cu crom |
|
Placare cu crom Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel moale, cupru |
Crom |
Placarea cu crom are mai multe beneficii pentru tablă, inclusiv durabilitate ridicată, rezistență la coroziune și uzură și un aspect atractiv. |
|
Pasivare |
|
Pasivare Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel moale |
N / A |
Pasivarea este un proces chimic care creează un strat protector de oxid pe suprafața pieselor din tablă pentru a preveni oxidarea sau coroziunea ulterioară. |
|
Acoperire cu pulbere |
|
Acoperire cu putere Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel moale, cupru |
Poate fi personalizat |
Acoperirea cu pulbere oferă tablei o serie de beneficii, inclusiv durabilitate, rezistență la coroziune și decolorare și capacitatea de a crea un finisaj uniform. |
|
Explozie de mărgele |
|
Explozie de nisip Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel moale, cupru |
N / A |
Sablarea poate fi utilizată pentru a crea o suprafață mată sau texturată pe piesele din tablă sau pentru a îmbunătăți aderența unei acoperiri la o piesă metalică. |
Considerații de proiectare
|
Grosimea peretelui |
|
Grosimea peretelui la fabricarea pieselor din tablă Pentru fabricarea tablei, grosimile variază de obicei de la {{0}}.005 inchi la 0,25 inci (0,13 mm la 6,35 mm). |
|
Raza de curbare |
|
Raza de îndoire (sau raza de îndoire) este distanța de la marginea exterioară a piesei care este îndoită până la axa centrală a îndoirii. La îndoirea tablei, este important să se ia în considerare raza minimă de îndoire a materialului utilizat. Dacă raza de îndoire este prea mică, materialul se poate crăpa sau deforma, ceea ce poate afecta negativ rezistența și durabilitatea piesei. |
|
Dimensiunea gaurii |
|
Mărimea găurii depinde de aplicația specifică și de materialul utilizat. În general, diametrul găurii ar trebui să fie cel puțin la fel de mare ca și grosimea materialului pentru a evita deformarea sau crăparea. |
|
Distanța dintre găuri |
|
Distanța dintre găuri este, de asemenea, importantă, deoarece poate afecta rezistența generală și stabilitatea tablei. În general, distanța dintre găuri ar trebui să fie de cel puțin două ori diametrul găurii. |
|
Toleranţă |
|
Când găuriți găuri în tablă, este important să mențineți toleranțe strânse pentru a asigura dimensiunea și distanța uniforme între găuri. De obicei, pentru majoritatea aplicațiilor este recomandată o toleranță de +/- 0.005 in. |
|
Forma gaurii |
|
Forma găurii poate afecta, de asemenea, rezistența și durabilitatea tablei. Găurile rotunde sunt cele mai comune, dar alte forme, cum ar fi găurile pătrate sau dreptunghiulare, pot fi folosite pentru anumite aplicații. |
Aplicații din tablă
Redexpart oferă o gamă largă de capabilități de prelucrare a tablelor pentru a răspunde nevoilor diverselor industrii și aplicații.
Întrebări frecvente despre prelucrarea tablei
Î: Ce este fabricarea tablei?
Fabricarea tablei implică tăierea, formarea, sudarea, vopsirea și finisarea materialului pentru a crea un produs final care este atractiv și durabil.
Î: Când ar trebui utilizat procesul de tablă?
Î: Cât costă prelucrarea tablei?
Faceți clic pe următorul buton pentru a primi astăzi o ofertă gratuită pentru proiectul dvs.
Toate informațiile sunt sigure și confidențiale.