Procese de prelucrare personalizate
Frezare
Frezarea pieselor comandate de Redexpart se realizează pe mașini cu mai multe axe controlate de software de calculator modern. Procesul nostru de frezare rapidă - este o metodă avansată de producere a formelor geometrice prismatice și complexe.
Procesul nostru de măcinare este compatibil cu multe tipuri de materii prime. Folosim alamă, oțel inoxidabil, materiale plastice dure, titan, aluminiu și altele.
Frezarea CNC pe trei axe costă de la 10 USD pe oră. Toleranțe ajung la 0,002″. Aceasta are loc într-un centru de frezare cu 5 axe. Serviciile noastre de frezare pentru prototipare și producție de piese sunt rentabile.
Servicii de strunjire
Folosim centre de strunjire de mare viteză de înaltă calitate, echipate cu scule în timp real și alimentatoare automate de bare. Procesul de strunjire utilizează materiale precum aluminiu, alamă, materiale plastice dure, oțel moale sau oțel inoxidabil.
Serviciile de strunjire Redexpart sunt concepute pentru a crea geometrii externe complexe cu găuri interne, rezultând toleranțe excepțional de strânse și finisaje strălucitoare ale suprafeței.
Acest proces este potrivit pentru prototiparea rapidă, introducerea de noi produse și producția de volum redus.
Prelucrare cu descărcare electrică (EDM)
Prelucrarea cu descărcare electrică - este un proces în care o scânteie electrică este utilizată ca unealtă de tăiere pentru a îndepărta metalul în condiții controlate. Scanteia corodează literalmente piesa de prelucrat. Putem apoi transforma semifabricatul erodat într-o parte de dimensiunea și forma dorite.
Prelucrarea prin electroeroziune este denumită și găurire cu descărcare electrică sau găurire EDM-, potrivită pentru diverse materiale, în special materiale greu de tăiat, cum ar fi oțelurile călite, aliajele de titan etc. EDM este adesea folosit pentru a crea buzunare pătrate. De asemenea, este folosit pentru a oferi textura suprafeței cavităților interne ale matrițelor.
O scânteie electrică puternică este descărcată de un electrod de sacrificiu situat într-o baie de electrolit. O scânteie electrică poate coroda materiale extrem de dure care nu pot fi erodate prin nicio altă metodă.
Wire EDM - este un tip de metodă de procesare EDM. În acest caz, un fir încărcat electric alimentat continuu între două bobine poate tăia oțel de scule călit la viteză mare, cu o precizie impresionantă.
De ce să alegeți Redexpart pentru prelucrarea personalizată
Materiale de înaltă calitate
Redexpart oferă o varietate de materiale pentru prelucrare, inclusiv metale, materiale plastice și compozite. Toate materiile prime sunt testate cu atenție pentru a asigura compoziția lor chimică exactă și duritatea.
Economii de costuri
Cu serviciile de prelucrare 3D care pornesc de la 10 USD pe oră, serviciile noastre de frezare pentru prototipare și producție de piese metalice sunt foarte rentabile.
Standard ridicat
Prin proceduri extinse de inspecție a materialelor și procese de testare a mașinilor, ne putem asigura că produsele și serviciile noastre îndeplinesc sau depășesc standardele din industrie. Certificatele de conformitate sunt disponibile la cerere.
Controlul calității
Redexpart efectuează controlul calității asupra tuturor pieselor înainte de expedierea către client, asigurându-se că acestea îndeplinesc specificațiile cerute.
Prelucrare
Metalmateriale pentru prelucrare pe mașini
Alegerea materialului pentru prelucrare depinde de cerințele specifice ale piesei, inclusiv de proprietățile mecanice, rezistența la coroziune, conductivitatea termică și costul.

Aluminiu
Aluminiul - este un material popular pentru prelucrare datorită raportului excelent rezistență-greutate, rezistenței la coroziune și prelucrabilității sale. Poate fi folosit pentru a realiza piese cu design complexe și profile atipice.
Aplicații comune:
Sectorul aerospațial, auto și industrial.

Oţel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este un material popular pentru prelucrarea CNC datorită rezistenței sale ridicate și durabilității. În timpul procesului de prelucrare, materialul din oțel inoxidabil este tăiat, modelat și găurit folosind diverse unelte de tăiere, cum ar fi burghie, freze și strunguri.
Aplicații comune:
Industria aerospațială, auto, medicală și alimentară.

Oțel moale
Oțelul moale - este oțel carbon cu un conținut de carbon mai mic de 0,25%. Datorită rezistenței și durității scăzute, ductilitatea, maleabilitatea și rezistența la impact sunt mai bune.
Aplicații comune:
Automobile, construcții și producție industrială

Oțel pentru scule
Oțelul pentru scule are o rezistență ridicată la uzură și o tenacitate adecvată și este, de asemenea, capabil să mențină duritatea ridicată la temperaturi ridicate. Este adesea folosit pentru a face unelte de tăiere, matrițe și unelte rezistente la uzură.
Aplicații comune:
Instrumente, apăsați pe-formulare

Alamă
Alama are ductilitate mare, maleabilitate și este ușor de format. Are o nuanță aurie strălucitoare, ceea ce o face populară în scopuri decorative și artizanale. În plus, alama are o rezistență bună la coroziune și o conductivitate electrică bună.
Aplicații comune:
Supape, fitinguri, componente electrice și elemente decorative

Cupru
Cuprul - este un metal moale, maleabil și ductil, de culoare roșiatică-portocalie. Este un metal maleabil și ductil, cunoscut pentru conductivitate electrică excelentă, conductivitate termică ridicată și rezistență bună la coroziune.
Aplicații comune:
Inginerie electrica, sanitara si mecanica

Titan
Titanul - este un metal alb-argintiu cu densitate scăzută. Este un material popular pentru prelucrarea CNC datorită rezistenței, durabilității și rezistenței la coroziune. Prelucrarea CNC a titanului necesită un nivel ridicat de pricepere și precizie pentru a se asigura că produsul final îndeplinește specificațiile cerute.
Aplicații comune:
Aerospațial, echipamente sportive, arhitectură

Magneziu
Magneziul - este un metal ușor, cu un raport excelent rezistență-greutate, rezistență bună la coroziune și conductivitate termică ridicată. Este important să rețineți că magneziul - este un metal inflamabil, așa că trebuie luate măsuri de precauție în timpul procesării pentru a evita accidentele.
Aplicații comune:
Industria aerospațială, auto și medicală
Materiale plastice pentru prelucrare
Prelucrarea asigură modelarea și prelucrarea precisă și precisă a pieselor din plastic. Iată câteva materiale plastice comune procesate de mașini:

ABS
ABS - este un copolimer format din trei monomeri: acrilonitril, butadienă și stiren. Combinația acestor monomeri conferă ABS un set unic de proprietăți, inclusiv rezistență ridicată la impact, rezistență bună la căldură și stabilitate dimensională excelentă.
Aplicații comune:
Piese auto, jucării și carcase pentru dispozitive electronice.

PMMA (acrilic)
PMMA, cunoscut și sub numele de acrilic, - este un material durabil, foarte transparent, cu rezistență excelentă la UV și la intemperii. Poate fi vopsit, turnat, tăiat, găurit și modelat. Datorită aspectului său frumos, este utilizat pe scară largă în industria construcțiilor.
Aplicații comune:
Lentile, lămpi și vitrine.

P.E.
Polietilena (PE) - este un polimer termoplastic care este utilizat pe scară largă în diverse domenii datorită combinației sale excelente de proprietăți. Este un material ușor, durabil și versatil, care poate fi ușor prelucrat în produse de diferite forme și dimensiuni.
Aplicații comune:
Locuințe

Nailon
Nailonul - este un polimer termoplastic sintetic. Unul dintre punctele cheie atunci când se prelucrează nailonul este prevenirea supraîncălzirii materialului, deoarece acest lucru poate duce la topire, deformare sau alte daune.
Aplicații comune:
Angrenaje, rulmenți și alte piese de precizie

ARUNCA O PRIVIRE
Polieteretercetona - este un fel de plastic special de inginerie cu rezistență la temperaturi ridicate, auto-lubrifiant, procesare ușoară, rezistență mecanică ridicată și alte proprietăți excelente.
Aplicații comune:
Angrenaje auto, piese de motoare aeronave, piese de echipamente medicale

PC (policarbonat)
Policarbonatul - este un polimer cu greutate moleculară mare care conține grupări carbonat în lanțul molecular. Este o rășină termoplastică durabilă, rezistentă la foc. Antioxidant. Are o rezistență excelentă la impact, transparență, proprietăți optice și mecanice și poate fi modelat la toleranțe strânse.
Aplicații comune:
Locuințe

PP (polipropilenă)
PP are o rezistență chimică excelentă, un punct de topire ridicat și o densitate scăzută, așa că atunci când prelucrați CNC PP, este necesar să utilizați o freză ascuțită, cu un unghi mare de greblare și viteză de tăiere mică pentru a preveni supraîncălzirea și topirea materialului.
Aplicații comune:
Piese auto, materiale de ambalare, articole de uz casnic

PET
Tereftalatul de polietilenă (PET) - este un material relativ moale în comparație cu metalele, așa că poate fi prelucrat cu unelte de tăiere standard. Cu toate acestea, deoarece PET-ul este predispus să se topească și să se lipească de uneltele de tăiere la temperaturi ridicate, este important să folosiți unelte de tăiere ascuțite și să controlați cu atenție viteza de tăiere și viteza de avans.
Aplicații comune:
Ambalaje, produse de larg consum, producție de electronice

P.E.I.
PEI - este un material puternic și durabil, cu un punct de topire ridicat și un caracter abraziv. Folosind instrumente și tehnici de tăiere specializate, PEI poate fi tăiat și modelat eficient pentru a produce piese de înaltă calitate, cu toleranțe strânse.
Aplicații comune:
Industria aerospațială, auto, medicală

P.O.M.
POM - este un material termoplastic cunoscut pentru rigiditatea ridicată, frecarea scăzută și stabilitatea dimensională excelentă. Prelucrarea POM poate fi dificilă datorită-punctului său de topire ridicat și susceptibilității la așchiere și fisurare dacă parametrii de tăiere nu sunt controlați corespunzător.
Aplicații comune:
Angrenaje, rulmenți și componente electrice

PVC
PVC-ul este cunoscut pentru rezistența sa ridicată, durabilitatea și rezistența la substanțe chimice, intemperii și foc. Când este prelucrat, PVC-ul poate elibera praf și fum dăunător, care pot prezenta un pericol pentru sănătatea lucrătorilor. Prin urmare, trebuie utilizate echipamente adecvate și sisteme de ventilație pentru a proteja lucrătorii.
Aplicații comune:
Carcase electrice, sisteme de conducte, indicatoare, dispozitive medicale

TPFE
Când se prelucrează TPFE, este important să se folosească unelte de tăiere adecvate, deoarece PTFE are un coeficient de frecare scăzut și poate provoca supraîncălzirea și deformarea sculei de tăiere. Prin urmare, sculele de tăiere cu carbură sunt utilizate în mod obișnuit pentru prelucrarea PTFE.
Aplicații comune:
Ustensile de bucătărie, echipamente industriale, izolații electrice, dispozitive medicale
Tratarea suprafeței
|
Nume |
Imagine |
Materialele folosite |
Culoare |
Descrieri |
|
Anodizare |
|
Aluminiu Titan Magneziu |
transparent, galben, verde, albastru, negru, portocaliu, violet, rosu |
Alodina - este o acoperire chimică. Folosit pentru pasivarea și protecția pieselor de prelucrat împotriva coroziunii. Alodina este utilizată pe scară largă în industriile chimice, cum ar fi galvanizarea, sudarea, aliajele, pigmenții și pielea. |
|
Desen |
|
Toate materialele |
transparent, galben, verde, albastru, negru, portocaliu, violet, rosu |
Produsul este fixat pe un suport rotativ pentru operația de pulverizare, apoi suportul este fixat pe linia de asamblare. Vopseaua este pulverizată uniform pe suprafața produsului. Oferă o senzație bună la atingere produsului, dar se zgârie ușor. |
|
Curatenie |
|
ABS, aluminiu, alama, otel inoxidabil, otel |
N / A |
Perierea - este o tehnică de finisare a suprafeței care creează linii pe suprafața unei piese de prelucrat prin șlefuirea piesei pentru a obține un efect decorativ. Face suprafața netedă și frumoasă. |
|
Placare cu nichel |
|
Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel, alamă, cupru |
N / A |
Placarea cu nichel - este procesul de aplicare a nichelului pe suprafața pieselor metalice. Poate îmbunătăți în mod eficient luciul suprafeței, rezistența la coroziune și rezistența la uzură a produsului. |
|
Acoperire cu pulbere |
|
Toate materialele metalice |
Poate fi personalizat |
Acoperirea cu pulbere - este procesul de aplicare a unei acoperiri cu pulbere uscată pe suprafețele metalice. Acoperirile cu pulbere sunt de obicei aplicate electrostatic și apoi întărite folosind căldură sau lumină ultravioletă. |
|
Sablare cu nisip |
|
Toate materialele metalice |
N / A |
Sablarea cu nisip - este procesul de curățare și de aspru a suprafeței unui produs folosind un flux de nisip de mare viteză. Funcția sa este de a se asigura că suprafața piesei de prelucrat capătă un anumit grad de curățenie și rugozitate variabilă. |

Prelucrarea CNC - este un proces de fabricație subtractiv în care materialul este îndepărtat din piesa de prelucrat folosind unelte de tăiere de precizie și echipamente avansate.
În timpul procesării, îndepărtăm succesiv straturi de material, dând piesei de prelucrat forma și dimensiunea necesare. Această metodă permite producerea atât de prototipuri, cât și de piese de producție cu geometrii complexe și cerințe de înaltă precizie.
Prelucrarea este utilizată pe scară largă pentru producția de piese personalizate, precum și pentru producția de matrițe și scule. Redexpart folosește echipamente moderne pentru a produce matrițe -utilizate în procesele de turnare prin injecție a plasticului.
Puteți primi o ofertă pentru serviciile de procesare online, contactând echipa noastră.
Întrebări frecvente despre procesare
Î: Ce este procesarea?
Î: De ce să alegeți piesele CNC de la Redexpart?
Î: Care este diferența dintre procesele de fabricație subtractive și aditive?
Î: Care sunt avantajele prelucrării CNC?
Î: Ce tip de finisaj are prelucrarea CNC?
Obțineți o ofertă gratuită pentru piesele prelucrate CNC astăzi.
Obțineți o cotație de preț CNC online
Toate informațiile și descărcările sunt sigure și confidențiale.







