De ce se sparg piesele din metal ștanțate?

1. Tensiunea locală de întindere este prea mare.
În timpul procesului de prelucrare, din cauza tensiunii locale excesive de întindere, piesele metalice de ștanțare sunt supuse unor tensiuni interne, influențe externe etc., rezultând deformari locale mari convexe și fisuri.
2. Parametrii procesului de turnare nu sunt implementați la fața locului.
La turnarea unei piese, procesul necesită ca matrița, tija de presare și două părți să se potrivească strâns împreună. Pe măsură ce ghidajul mașinii alunecă în jos, materialul din foaie este forțat să se deformeze plastic pentru a obține formare. Tehnicianul nu a clarificat în funcție de proces În această etapă, presiunea mașinii trebuie ajustată în timp, iar funcționarea va fi instabilă, rezultând crăparea pieselor ștanțate.
3. Defecte structurale ale matriței de flanșare.
Matrița este o piesă obișnuită cu o singură cavitate, dublă, stânga/dreapta. Pentru că acest proces include nu numai flanșare, ci și turnare. În plus, piesele sunt deosebit de complexe, iar suprafața de îndoire este îngustă. Turnarea necesită presare într-o formă concavă. miezul trebuie să se potrivească cu suprafața turnată etc., rezultând că condițiile structurale ale matriței sunt că cursa de turnare este mare, zona de presare este mică și apare fisurarea.
4. Caracteristicile uleiului de ștanțare nu îndeplinesc cerințele tehnologice.
Uleiul pentru ștanțare joacă un rol în izolarea matriței și a piesei de prelucrat în timpul procesului de ștanțare. în timpul procesului de ștanțare din cauza lucrărilor de proastă calitate., bavuri și bavuri. În cazuri severe, pot apărea probleme precum fisurarea piesei de prelucrat și deteriorarea matriței.