Tratarea termică a metalelor

Tratarea termică a metalelor este un proces care modifică microstructura internă sau chimia suprafeței unui produs pentru a-și îmbunătăți performanța și calitatea. Aceste modificări nu sunt de obicei vizibile cu ochiul liber. În același timp, forma și compoziția chimică generală a piesei rămân neschimbate.

Oțelul este cel mai popular material în inginerie mecanică datorită microstructurii sale complexe, care este controlată prin tratament termic. Pe lângă oțel, metalele și aliajele precum aluminiul, cuprul, magneziul și titanul sunt, de asemenea, tratate termic pentru a-și modifica proprietățile mecanice, fizice și chimice.

Tipuri de tratament termic

Tratamentul termic general presupune încălzirea întregii piese urmată de răcirea la o anumită viteză, ceea ce îi modifică proprietățile mecanice. Principalele tipuri de tratament termic al oțelului:recoacere, normalizare, intarire si revenire.

Recoacerea

Produsul este încălzit la o anumită temperatură, ținut un anumit timp și apoi răcit lent.
Ţintă: Reducerea tensiunilor interne, îmbunătățirea prelucrabilității sau pregătirea pentru etapele ulterioare de prelucrare.

Normalizare

Încălzirea piesei la temperatura necesară și apoi răcirea acesteia în aer. Oferă o structură mai fină, îmbunătățind proprietățile mecanice.

întărire

Incalzire la o temperatura ridicata urmata de racire rapida in apa, ulei sau solutii speciale. Mărește duritatea oțelului, dar îl face fragil.

Vacanţă

După întărire, materialul este încălzit la o temperatură sub 650 de grade, menținut și răcit. Acest lucru reduce fragilitatea oțelului, menținându-i în același timp rezistența.

Etapele tratamentului termic

Procesul de tratament termic include trei etape:încălzire, menținere și răcire.

Căldură
Încălzirea se realizează folosind combustibil (cărbune, gaz) sau încălzire electrică, ceea ce permite un control mai precis al procesului. Pentru a preveni oxidarea, suprafața metalică este protejată cu o atmosferă de gaze inerte, acoperiri sau vid.

Extras
Odată atinsă temperatura necesară, produsul este ținut pentru a asigura o încălzire uniformă și modificări structurale.

Răcire
Viteza de răcire este determinată de tipul de tratament: răcire lentă pentru recoacere, răcire mai rapidă pentru normalizare și răcire rapidă pentru întărire.

Scopurile tratamentului termic

Duritate și rezistență crescute: Călirea și revenirea crește rezistența la uzură și impact.

Îmbunătățirea vâscozității: Recoacerea și normalizarea reduc fragilitatea.

Eliberarea stresului intern: Tensiunile apărute în timpul procesării sunt eliminate.

Prelucrabilitate crescută: Recoacerea înmoaie materialul, facilitând tăierea și găurirea.

Rezistenta la coroziune: Întărirea stratului de suprafață îmbunătățește durabilitatea.

Optimizarea structurii cerealelor: Normalizarea îmbunătățește proprietățile mecanice, făcând materialul omogen.

Tratarea termică a diferitelor oțeluri

Oțel carbon
Oțel cu conținut scăzut de carbon: recoacere (700–750 grade) sau normalizare (870–920 grade).
Oțel cu carbon mediu și ridicat: călire (760–820 grade) și revenire (150–650 grade).

Oțel aliat
Călire (850–900 grade) urmată de călire (300–650 grade), care asigură un echilibru precis al durității și durității.

Oțel pentru scule
Este supus recoacerii (700–900 grade), călire și revenire (150–500 grade) pentru duritate maximă și fragilitate redusă.

Oţel inoxidabil
Recoacere prin recristalizare (1000–1150 grade) îmbunătățește rezistența la coroziune.
Călirea și îmbătrânirea oțelurilor martensitice măresc rezistența.

Precauții pentru tratamentul termic

Supraîncălzi: Provoacă îngroșarea boabelor, afectând proprietățile mecanice.

Deformare: Riscul crește dacă nu este respectat regimul de răcire.

Oxidare și decarbonizare: Reduce duritatea suprafeței.

Fragilarea prin hidrogen: Reduce ductilitatea și rezistența atunci când este încălzit într-o atmosferă de hidrogen.

Cuptoare cu vid, acoperiri de protecție și controlul temperaturii sunt folosite pentru a minimiza aceste riscuri.

Dacă sunteți în căutarea unui partener de încredere pentru afacerea dvs. de producție,Redexpartgata să ajute. Oferim servicii de prelucrare a metalelor si plasticului. Lucrăm după desene individuale și ținem cont de caracteristicile fiecărui client! Doriți să cooperați cu noi?

Contactaţi-ne:

💻 www.redexpart.ru

📪 Почта: sales8@redex-metalparts.ru

🏠Birou: Sankt Petersburg, st. Babushkina 3, Centrul de afaceri „Rosstro”, biroul 516